L'innovation technologique de l'extrudeuse(2)

1. (pièces d'extrudeuse)A l'aide de la méthode de modélisation rhéologique et combinée au modèle micro rhéologique contrôlant l'évolution morphologique des matériaux polymères, le champ d'écoulement dans l'extrusion des polymères et l'évolution morphologique des mélanges et des nanocomposites ont été modélisés, simulés et analysés, notamment pour la fusion en extrudeuse. La recherche théorique sur le mélange et l'écoulement à l'état fondu révèle le mécanisme permettant d'améliorer les performances de fusion et de mélange et de réduire la consommation d'énergie.

2.(pièces d'extrudeuse)Sur la base de la recherche théorique ci-dessus, l'extrudeuse à faible consommation d'énergie à mélange chaotique développée est évidemment différente de l'extrudeuse couramment utilisée à la maison et à l'étranger en principe : cette dernière a lieu dans le processus de fusion Maddock classique et le mélange de cisaillement, et son effet de fusion et de mélange est pauvre; Le premier produit une fusion dispersée et un mélange chaotique, et la chaleur de cisaillement générée par le matériau est inférieure à l'énergie thermique requise pour la fusion, ce qui peut empêcher le matériau de surchauffer et de gaspiller de l'énergie dans le processus de fusion et de mélange, et l'économie d'énergie effet est évident. Selon l'inspection sur place de la supervision technique du Guangdong et de la station de supervision et d'inspection de la qualité des produits mécaniques, la puissance spécifique nominale (c'est-à-dire la consommation unitaire) de l'extrudeuse est de 0,17 kW/kg/h, soit 0,15 kW/kg/h de moins que la valeur spécifiée [0,32 kW / kg / h] dans la norme nationale de l'industrie des machines JB / T 8061-96. Il est similaire à deux sociétés étrangères représentant le plus haut niveau de mélange d'extrusion au monde. La comparaison des extrudeuses (société standard Davis des États-Unis et société moderne de machines lourdes Sumitomo du Japon) montre que l'extrudeuse développée dans cette réalisation a le taux d'extrusion le plus élevé. puissance et la puissance moteur la plus faible. L'extrudeuse présente également les avantages d'une faible température de fusion d'extrusion (10 ~ 20 ℃) et d'une forte adaptabilité du matériau.

3.(pièces d'extrudeuse)Sur la base de la simulation de champ de flux macro ci-dessus et de la théorie de l'évolution de la micromorphologie, combinées à l'extrudeuse à faible consommation d'énergie à mélange chaotique développée, pour les mélanges de polymères (en particulier le rapport de viscosité est bien supérieur à 1) et les nanocomposites L'évolution morphologique, l'état de dispersion et les propriétés macro (notamment avec des matériaux non polaires comme les polyoléfines comme matrice) sont systématiquement étudiés. Il est confirmé que l'extrudeuse de mélange chaotique peut améliorer les performances de traitement et réduire la consommation d'énergie de traitement, en particulier son effet de traction et de pliage est propice à la formation d'une dispersion élevée, d'une feuille, d'une intercalation ou d'un pelage, et résout le problème de l'extrusion nanométrique à un certain étendue Le problème difficile que les particules sont faciles à agglomérer dans le traitement des matériaux polymères améliore considérablement la barrière et les propriétés mécaniques des produits d'emballage.

4. (pièces d'extrudeuse) Par rapport à la méthode conventionnelle de dissolution d'EVA sur le substrat avec un solvant toxique, l'émission de solvant organique toxique et sa pollution pour l'environnement et le corps humain sont éliminées ; De plus, l'adhérence entre le film extrudé et le substrat composite est grandement améliorée et le "processus composite vert sans accélérateur d'adhésif" est réalisé.