Baril à double vis de composition en plastique

Les barils à double vis de composition en plastique sont largement utilisés pour l'industrie de la composition. Chaque année, EJS produit un grand volume de barils à double vis de composition en plastique pour les marchés nationaux et mondiaux.

envoyer une demande

Description du produit

baril à double vis de préparation en plastique

Les barils à double vis de composition en plastique sont largement utilisés pour l'industrie de la composition.

Chaque année, EJS produit un grand volume de barils à double vis de composition en plastique pour les marchés nationaux et mondiaux.

EJS est un fabricant professionnel de barillets à double vis parallèle depuis des années, avec des clients de constructeurs de machines OEM ainsi que des utilisateurs finaux.

Matériaux populaires utilisés pour la composition en plastique du baril à double vis

38CrMoAlA (DIN1.8509)

W6Mo5Cr4V2

D2 (DIN 1.2379)

SKD61

SS316

SS304

Traitement de surface du baril à double vis de composition en plastique

Corps entier nitruré

Revêtement en carbure bimétallique pour canons parallèles jumelés

Revêtement en alliage bimétallique pour vis doubles parallèles

Doublure SKD61

Pour en savoir plus sur les extrudeuses de mélange, veuillez continuer à lire :

( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)

Les composés polymères sont utilisés pour une gamme extrêmement large de composants et de dispositifs médicaux moulés et extrudés. Ces composés sont composés d'une résine de base soigneusement mélangée à d'autres composants qui confèrent des propriétés bénéfiques spécifiques liées au produit final particulier, par exemple la résistance aux chocs, la clarté ou la radio-opacité.

Les extrudeuses de mélange sont utilisées pour mélanger deux ou plusieurs matériaux en une masse homogène dans un processus continu. Ceci est accompli grâce à un mélange distributif et dispersif des différents composants du composé, selon les besoins (Figure 1). Dans le mélange distributif, les composants sont uniformément répartis dans l'espace dans un rapport uniforme sans être décomposés, tandis que le mélange dispersif implique la décomposition des agglomérats. Le mélange à haute dispersion nécessite qu'une énergie et un cisaillement importants fassent partie du processus.

Les extrudeuses de mélange remplissent un certain nombre de fonctions de base : alimentation, fusion, mélange, ventilation et développement de la filière et de la pression localisée. Différents types d'extrudeuses peuvent être utilisés pour atteindre ces objectifs, notamment les vis monovis, les vis jumelées contrarotatives à engrènement, les vis jumelées corotatives à engrènement et les vis jumelées contrarotatives sans engrènement. Le type et la forme physique des matériaux polymères, les propriétés des éventuels additifs ou charges et le degré de mélange requis auront une incidence sur le choix de la machine.

Les dispositifs de mélange à double vis sont principalement dédiés au transfert de chaleur et d'énergie mécanique pour assurer le mélange et diverses fonctions de support, avec un minimum d'attention au pompage. Diverses opérations effectuées via ce type d'extrudeuse comprennent la polymérisation de nouveaux polymères, la modification de polymères via des réactions de greffage, la dévolatilisation, le mélange de différents polymères et la composition de particules en plastiques. En revanche, les extrudeuses de plastification à vis unique sont conçues pour minimiser l'apport d'énergie et maximiser l'uniformité du pompage, et sont généralement inadéquates pour effectuer des fonctions de mélange hautement dispersives et gourmandes en énergie.

À propos d'E.J.S.

EJS Screw Barrels est une marque nouvellement créée pour les activités d'exportation avec des expériences de fabrication depuis 1992.
Un fabricant de barils à vis dédié à la production de barils à vis personnalisés et de barils à vis d'extrudeuse de conception, de barils à vis de moulage par injection.

Barils à vis bimétalliques

Nous avons commencé à fabriquer des barillets à vis bimétalliques dès notre plus jeune âge, presque au même moment où le premier barillet bimétallique était né en Chine. Nous avons maintenant plusieurs types d'options en fonction des différentes applications

Barils bimétalliques
Type d'alliage		Alliage EJS01	Alliage EJS02	Alliage EJS03	Alliage EJS04
Composants en alliage		Fe+Ni+Cr+B (Fe : 65, Ni : 14, Cr8, B : 3,5)	Ni+Cr+Co+B	Ni+Cr+Co+V+B	Ni+Wc+Cr+B (Ni : 50, Wc : 15 ~ 35, Cr : 6 ~ 8, B : 2,5 ~ 3,2)
Résistance à l'usure		★★★	★★	★★★	★★★★
Résistance à la corrosion		★★	★★★	★★★	★★★
Épaisseur de l'alliage		2~3mm	1,5 ~ 2 mm	1,5 ~ 2 mm	1,5 ~ 2 mm
Dureté		HRC 58-65	HRC 50-58	HRC55-60	HRC55-65
Plage de température		≤400	≤450	≤450	≤600
Coefficient Thermique	TA~250℃	11,0x10-6	11,0x10-6	11,5x10-6	11,0x10-6
Expansion(/℃)	TA~400℃	11,4x10-6	11,4x10-6	12,4x10-6	12x10-6
Plage de longueur réalisable		700mm~3000mm/pièce
Acier de base largement utilisé		40Cr : 42CrMo
Marquez dans la liste : ★★★★ Excellent ; ★★★ Très bien ; ★★Bien

Vis bimétalliques
Convient pour	Vis simple, vis parallèle double, vis conique double
Type d'alliage	Ni60	CoImonoy 56	CoImonoy 83
Composants en alliage	Ni+Cr+Fe+Si (Ni : 65, Cr : 17, Fe : 15, Si : 5)	Ni+Cr+Si+Fe (Ni : 68, Cr : 18, Si : 5, Fe : 5)	Ni+Wc+Cr+C (Ni : 40, Wc : 34, Cr : 20, C : 2)
Niveau anti-usure	★★★	★★★	★★★★
Niveau anticorrosion	★★★★	★★★★	★★★★
Épaisseur de l'alliage	1 ~ 1,5 mm	1 ~ 1,5 mm	1 ~ 1,5 mm
Dureté	HRC 56-62	HRC46 ~ 61	HRC 43-48
Fibre de verre appliquée	Moins de 10 %
Plage de longueur réalisable	N'importe quelle longueur nécessaire
Acier de base largement utilisé	38CrMoAI(1,8509), 34CrAINi7(1,8550), 31CrMoV9(1,8519)
Marquez dans la liste : ★★★★ Excellent ; ★★★ Très bien ; ★★Bien

Contrôle qualité

La qualité est une étape très importante lors de la production. Pour fabriquer un canon à vis de qualité, toutes les tolérances doivent être respectées et toutes les dimensions doivent être correctes et enregistrées.

Nous fournissons un rapport d'inspection et un certificat de matériau pour chacun de nos barils à vis fournis.

Conditionnement

L’emballage est la dernière mais très importante étape avant l’expédition. Une caisse d’emballage solide et intelligente fait également partie de notre qualité. Il est non seulement utilisé pour bien protéger les barillets de vis pendant le transport, mais également pour permettre à nos clients de les déballer facilement.