Le baril à double vis en plastique est largement utilisé dans l'industrie du compoundage. Chaque année, EJS produit un grand volume de baril à double vis en plastique pour les marchés nationaux et mondiaux.
corps en plastique à double vis
Le barillet à double vis en plastique est largement utilisé pour l'industrie de la préparation.
Chaque année, EJS produit un grand volume de barils à double vis en plastique pour les marchés nationaux et mondiaux.
Matériaux populaires utilisés pour le mélange de plastique à double vis
38CrMoAlA (DIN1.8509)
W6Mo5Cr4V2
D2 (DIN 1.2379)
SKD61
SS316
SS304
Traitement de surface du baril à double vis en plastique
Corps entier nitruré
Chemise en carbure bimétallique pour deux barillets parallèles
Revêtement en alliage bimétallique pour vis parallèles jumelées
Doublure SKD61
Pour en savoir plus sur les extrudeuses de mélange, veuillez continuer à lire :
( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)
Les composés polymères sont utilisés pour une gamme extrêmement large de composants et dispositifs médicaux moulés et extrudés. Ces composés sont composés d'une résine de base qui est soigneusement mélangée avec d'autres composants qui fournissent des propriétés bénéfiques spécifiques liées au produit final particulier, par exemple, la résistance aux chocs, la clarté ou la radio-opacité.
Les extrudeuses de compoundage sont utilisées pour mélanger deux ou plusieurs matériaux en une masse homogène dans un processus continu. Ceci est accompli par un mélange distributif et dispersif des divers composants du composé selon les besoins (Figure 1). Dans le mélange distributif, les composants sont uniformément répartis dans l'espace dans un rapport uniforme sans être décomposés, tandis que le mélange dispersif implique la décomposition d'agglomérats. Le mélange hautement dispersif nécessite qu'une énergie et un cisaillement importants fassent partie du processus.
Les extrudeuses de compoundage remplissent un certain nombre de fonctions de base : alimentation, fusion, mélange, ventilation et développement de la matrice et de la pression localisée. Divers types d'extrudeuses peuvent être utilisés pour atteindre ces objectifs, y compris une seule vis, une double vis à engrènement contrarotative, une double vis à engrènement corotative et une double vis à contrarotation sans engrènement. Le type et la forme physique des matériaux polymères, les propriétés de tout additif ou charge et le degré de mélange requis auront une incidence sur le choix de la machine.
Les dispositifs de mélange à double vis sont principalement dédiés au transfert de chaleur et d'énergie mécanique pour assurer le mélange et diverses fonctions de support, avec une considération minimale pour le pompage. Diverses opérations effectuées via ce type d'extrudeuse comprennent la polymérisation de nouveaux polymères, la modification de polymères via des réactions de greffage, la dévolatilisation, le mélange de différents polymères et la composition de particules en plastiques. En revanche, les extrudeuses de plastification à vis unique sont conçues pour minimiser l'apport d'énergie et pour maximiser l'uniformité de pompage, et sont généralement inadéquates pour effectuer des fonctions de mélange hautement dispersives et gourmandes en énergie.