Canon à vis bimétallique ou nitruré : lequel choisir

1. Nitruration : qu'est-ce que c'est, quand c'est suffisant

La nitruration diffuse de l'azote dans la surface de l'acier de base, formant un boîtier dur en nitrure sans ajouter de couche séparée de matériau différent. Sur un canon à vis, le boîtier a une profondeur d'environ 0,4 à 0,7 mm, avec une surface dure qui résiste à une usure modérée par glissement et résiste bien aux fusions de polymères propres.

Pour beaucoup de travail, c'est largement suffisant. Vous utilisez du PP, PE, PS ou ABS naturel sans charge abrasive ? Une vis et un corps nitrurés dans un acier comme le 38CrMoAlA offrent un service fiable à un coût inférieur à celui du bimétallique, et il n'y a aucune raison de payer pour un rechargement dont le devoir n'est pas nécessaire. Les nitrures des aciers de base EJS comprennent le 38CrMoAlA (1.8509), le 34CrAlNi7 (1.8550), le 31CrMoV9 (1.8519), le 42CrMo et le 40Cr – choisis en fonction de la machine et du devoir.

Là où la nitruration manque de route, c'est l'abrasion et la corrosion. L'étui rigide est fin. Une fois qu'une charge abrasive - fibre de verre, talc, carbonate de calcium, renfort minéral - commence à y pénétrer, le boîtier s'use et en dessous se trouve un acier à noyau plus doux qui s'érode rapidement. Il en va de même pour les produits chimiques corrosifs comme le HCl libéré lors de la dégradation du PVC : la nitruration seule ne tient pas le coup. C'est la ligne où le bimétallique prend le relais.

2. Bimétallique : comment c'est fabriqué, pourquoi ça dure

« Bimétallique » désigne deux métaux : l'acier de base structurel, plus une couche d'alliage résistant à l'usure et à la corrosion liée métallurgiquement aux surfaces qui effectuent réellement le travail. La vis et le canon y parviennent par deux procédés différents – un détail qui compte lorsque l’on compare les fournisseurs.

Sur levis, EJS applique l'alliage parSoudage PTA (arc transféré par plasma)— rechargement déposé sur les vols de vis, puis usiné jusqu'à la géométrie finale. La couche de rechargement dur s'étend sur environ 1,0 à 1,5 mm. Il s’agit de la même famille de processus utilisée par les noms de bimétalliques haut de gamme ; la chimie de l’alliage et le contrôle du soudage sont ce qui distingue un bon dépôt d’un mauvais.

Sur lebaril, l'alliage entre parcoulée centrifuge: l'alliage fondu est filé à l'intérieur de l'alésage du canon de sorte qu'il tapisse la paroi intérieure sous la forme d'une couche dense et uniforme, d'environ 2,0 à 3,0 mm d'épaisseur. Pour les barils bimétalliques parallèles, EJS produit d’abord des doublures bimétalliques, puis les aligne dans le boîtier du baril. La couche du canon est plus épaisse que celle de la vis car l'alésage est la surface contre laquelle la vis repose sur toute sa longueur.

Les deux traitements de surface – bimétallique, nitruration, durcissement à coeur et chromage dur – sont disponibles dans toute la gamme EJS. Le but de ce guide n’est pas que l’on soit universellement supérieur. C'est que chacun correspond à une matière première différente, et faire correspondre le traitement et l'alliage au devoir est ce qui vous permet d'obtenir une durée de vie sans payer trop cher. Pour les détails du produit sous-jacent, consultez notrebarillet à vis bimétalliquepage.

3. Alliages de rechargement de vis : Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83

Pour la vis, des faces dures EJS par soudage PTA dans trois alliages courants. Ni60 couvre les cas quotidiens. Au-delà de cela, les nuances Colmonoy – et les alliages à base de carbure de tungstène – s'intensifient pour une usure plus dure et une chimie plus résistante. Voici comment ils s'alignent :

En lisant ce tableau comme le ferait un ingénieur de procédés : le Colmonoy 83 contient du carbure de tungstène (le "Wc" dans sa composition), c'est pourquoi il obtient le meilleur indice anti-usure même si son indice de dureté apparent semble inférieur à celui du Ni60. La dureté et la résistance à l'abrasion ne sont pas la même chose : les carbures intégrés agissent contre les charges abrasives, et non pas uniquement la dureté de la matrice. Ainsi, pour le nylon chargé de verre ou un composé fortement chargé en minéraux, le Colmonoy 83 est l'alliage de vis sur lequel se renseigner. Pour une usure propre à modérée avec un composant corrosif, le Ni60 ou le Colmonoy 56 le couvrent à moindre coût. Les aciers de base sous le rechargement dur sont généralement du 38CrMoAlA, du 34CrAlNi7, du 31CrMoV9 ou du 42CrMo.

4. Alliages de moulage en baril : EJS01 à EJS04

Le canon utilise une famille d'alliages différente, appliquée par coulée centrifuge. EJS utilise quatre qualités exclusives, EJS01 à EJS04, chacune adaptée à un équilibre différent en termes d'usure, de corrosion et de température. C'est le tableau qu'il vaut la peine de conserver lorsque vous rédigez une spécification de baril :

La logique correspond clairement au devoir.EJS01est le grade d'usure à usage général : forte dureté, bonne résistance à l'abrasion, idéal là où la corrosion n'est pas la principale menace et où les températures restent modérées.EJS02évolue vers la résistance à la corrosion, en échangeant un peu d'anti-usure contre cela - la qualité à rechercher pour les matières fondues chimiquement agressives.EJS03ajoute du vanadium et équilibre l'usure contre la corrosion, un défaut judicieux pour les tâches mixtes ou incertaines.EJS04contient du carbure de tungstène pour le meilleur indice anti-usure et tolère les températures les plus élevées, jusqu'à environ 600°C — la qualité premium pour les travaux les plus abrasifs et les plus chauds.

5. Choisir par application

Mettez l'alliage de vis et l'alliage de canon ensemble et la sélection tombe de la matière première. Quelques cas courants :

Résines propres et non abrasives (PP, PE, PS, ABS naturels)

Une vis et un canon nitrurés suffisent généralement. Pas de charge abrasive, pas de produits chimiques agressifs - le boîtier diffus le gère, et le bimétallique paierait pour une protection à laquelle le devoir ne fait jamais appel.

Composés à base de fibre de verre ou chargés de minéraux

C'est un territoire bimétallique. Le verre et le minéral agissent comme du papier de verre sur un boîtier nitruré. Demandez une vis Colmonoy 83 (roulement en carbure de tungstène) contre un canon EJS01 ou EJS04, en fonction de l'agressivité du chargement et de la chaleur du processus.

PVC et chimie corrosive

Ici, la corrosion est en tête, pas seulement l'abrasion. L'alliage du canon veut une nuance résistante à la corrosion - EJS02 ou EJS03 - et la vis un rechargement résistant à la corrosion tel que le Ni60 ou le Colmonoy 56. Le PVC rigide par rapport au PVC flexible et l'ensemble de stabilisateur modifient la réponse, de sorte que les détails de la matière première sont importants.

Aliments recyclés et post-consommation

Les rebroyés contaminés apportent des grains, des fines métalliques et une fusion incohérente – abrasive et imprévisible. Le bimétallique avec un alliage de vis à roulement en carbure de tungstène (Colmonoy 83) et une qualité de canon dur gagne ici sa place. Nous couvrons ce cas en profondeur dans leGuide de recyclage des vis doubles et monovis, et le moteur de la demande qui la sous-tend dans leArticle PPWR.

Polymères techniques à haute température

Lorsque le processus chauffe, la limite de température devient une spécification de déclenchement. L'EJS04 tolère jusqu'à environ 600°C, c'est pourquoi il convient aux travaux les plus exigeants à haute température et à forte abrasion.

6. Compromis entre coût et durée de vie

Le bimétallique coûte plus cher que le nitruré. Les alliages de rechargement, le temps de soudage PTA, la coulée centrifuge – tout cela ajoute à la construction. La décision entre le canon à vis bimétallique et le canon à vis nitruré n'est pas de savoir si le bimétallique coûte plus cher ; il s'agit de savoir si les droits le remboursent.

Sur une résine propre, ce n'est souvent pas le cas : la nitruration dure bien et les dépenses supplémentaires restent inutilisées. Sur les aliments abrasifs, chargés, corrosifs ou recyclés, le calcul s'inverse : une pièce nitrurée s'use à travers son boîtier mince et doit être remplacée beaucoup plus tôt, tandis qu'une pièce bimétallique continue de fonctionner. Après quelques cycles de remplacement, la pièce la plus durable gagne généralement en termes de coût total, même si son autocollant est plus élevé. Le délai et les économies dépendent entièrement de la résine, de la charge de remplissage, du débit et du cycle de service. C'est pourquoi un fournisseur crédible s'enquiert de votre matière première avant de parler de durée de vie, plutôt que de citer un multiplicateur universel.

Étant donné que les barillets à vis sont presque 100 % personnalisés, il n’existe pas de prix catalogue à comparer. Le coût reflète la qualité de l'alliage, l'acier de base, le traitement de surface, le rapport L/D et la longueur. La façon de comparer équitablement deux fournisseurs est de remettre à la fois le même dessin et les mêmes détails sur les matières premières, puis de comparer les devis les uns aux autres.

7. Comment préciser quand vous demandez un devis

Une citation bimétallique est aussi bonne que les informations qui la sous-tendent. Pour obtenir une recommandation judicieuse et un prix précis de la part d’EJS – ou de tout autre fabricant sérieux – mettez-les sur la table :

1. Résine et enduit.Polymère de base, type de charge et pourcentage de charge (par exemple PA66 + 30 % de fibre de verre). Cela détermine tout le choix de l’alliage.
2. Plage de température du processus.Définit la limite de température de l'alliage du baril – le plafond des qualités EJS01 – EJS04 à différents points.
3. Machine et géométrie.Modèle OEM, diamètre de vis, rapport L/D et longueur. Un dessin est idéal ; sans cela, les photos du produit ainsi que les principales dimensions (diamètre, longueur, informations sur la bride) permettent à EJS de budgétiser le prix.
4. Simple, jumeau parallèle ou jumeau conique.La construction diffère selonbarils d'extrudeuse monovisetcanons coniques à double vis.
5. Nouvelle construction ou remplacement OEM.EJS effectue une rétro-ingénierie de la géométrie OEM existante et peut mettre à niveau une pièce nitrurée usée vers une construction bimétallique dans un alliage approprié.
6. Préférence en matière de traitement de surface, le cas échéant.Ou décrivez simplement la tâche et laissez les ingénieurs d'EJS recommander l'alliage.

Avec des informations claires, EJS émet un devis dans un délai d’un jour ouvrable. Les nouveaux barillets à vis bénéficient d'une garantie d'un an lorsqu'ils utilisent des plastiques purs. Pour en savoir plus sur la vérification de tout fournisseur basé en Chine avant de vous engager, consultez leliste de contrôle de l'acheteur.

8. Questions fréquemment posées