Dans la plupart des extrusions, un gel ou une particule non fondue constitue un problème de qualité. Dans unbarillet de vis d'extrusion de câble, c'est un point faible d'un diélectrique qui restera dans un mur ou un conduit pendant trente ans. C’est donc cette différence qui détermine l’ensemble de la spécification.
Les fils et câbles couvrent une gamme inhabituellement large de composés, du polyéthylène propre qui respecte le matériel aux formulations sans halogène qui le consomment. Même catégorie de processus, même disposition de ligne, exigences très différentes concernant la vis et le canon. Ce guide va composé par composé, car c'est la variable qui décide réellement de vos spécifications.
1. Pourquoi un barillet de vis d'extrusion de câble est jugé différemment
Trois éléments séparent le travail des câbles de l'extrusion générale, et tous trois placent la barre plus haut en termes de qualité de fusion que de débit.
Le défaut est électrique.Un contaminant ou une particule non fondue incrustée dans l'isolant est une discontinuité locale dans le diélectrique. Ce n'est pas quelque chose qu'un client remarque et pardonne, c'est quelque chose qui apparaît lors des tests, ou pire, lors du service.
Le mur est une spécification, pas une esthétique.L'épaisseur de l'isolation est conçue. La variation le long du parcours signifie que le câble est plus fin que prévu quelque part, et la variation de l'épaisseur est directement liée à la stabilité de la distribution de la matière fondue.
La ligne est rapide et longue.Les lignes de câbles fonctionnent à grande vitesse pendant de longues périodes, de sorte que l'instabilité s'aggrave et que l'usure s'accumule sur de longues distances ininterrompues.
2. Cinq composés de câbles, cinq spécifications différentes
Voici comment les matériaux de câbles courants se comportent face au métal, du plus doux au plus agressif.
Isolation PE et XLPE
Nitruré généralement bienLe polyéthylène propre et non chargé est à peu près aussi doux pour le matériel que l'extrusion l'est – ni particulièrement abrasif ni corrosif. La demande ici n'est pas la résistance à l'usure maisfondre propreté et uniformité, car le PE de qualité isolante est jugé exactement sur cela.
Pour les qualités réticulables, le contrôle de la température compte d'une manière spécifique : le composé porte un ensemble de réticulation qui ne doit pas s'activer dans le fût. La chaleur de cisaillement excessive n’est pas seulement un coût énergétique, c’est aussi un risque de brûlure.
Attaques par— très peu. Spécifiez la qualité de la fonte et le cisaillement contrôlé, pas l'usure.
Isolation et revêtement en PVC
Bimétallique anticorrosionLe PVC est le cheval de bataille des fils de construction et des gaines à usage général, et il pose son problème familier : à mesure qu'il se dégrade thermiquement, il libèrechlorure d'hydrogène, ce qui corrode les surfaces de travail. Le PVC du câble est également plastifié et généralement rempli, ajoutant un composant abrasif sur le dessus.
Le choix de l'alliage doit être axé sur la résistance à la corrosion. Sur les alliages de barillet EJS qui pointent versEJS02 ou EJS03, avec rechargement Ni60 ou Colmonoy 56 sur la vis.
Attaques par— corrosion principalement, abrasion secondairement due au filler.
LSZH / ignifuge sans halogène
Bimétallique de qualité carbureC'est le composé qui surprend les gens. Les composés sans halogène atteignent des performances au feu grâce àcharges très élevées en charge minérale ignifuge— des charges bien supérieures à un composé chargé typique. Ces particules minérales sont dures et elles sont très nombreuses.
Un boîtier nitruré de 0,4 à 0,7 mm peut être usé en une fraction du temps qu'une opération attend de l'expérience PE. Ce devoir nécessite un alliage à base de carbure de tungstène :Colmonoy 83sur la vis,EJS04dans l'alésage.
Attaques par— une forte abrasion. Le composé de câble courant le plus résistant à l'usure.
Couches semi-conductrices
Bimétallique + dispersionLes écrans conducteurs et isolants sont chargés denoir de carbone conducteur, qui est abrasif, et le seul objectif de la couche est de présenter une interface lisse et électriquement uniforme. Cette tâche demande donc deux choses à la fois : une résistance à l'usure et une qualité de dispersion suffisamment bonne pour que la couche soit électriquement cohérente.
Cette combinaison est l'endroit où unélément de mélangegagne son prix aux côtés d'un alliage dur - mélange dispersif pour briser les agglomérats, puisqu'un agglomérat est ici un défaut électrique.
Attaques par— abrasion du noir de carbone, plus exigence de dispersion dure.
Gaine de câble en caoutchouc et isolation
Machine entièrement différenteLe câble à gaine de caoutchouc n'est pas une variante de l'extrusion de câble en plastique : il s'agit d'un processus différent sur un matériel différent. Le caoutchouc ne fond pas ; il chauffe, cisaille et mélange sans pouvoir durcir. Le caoutchouc de la gaine du câble fonctionne généralement surextrudeuses à alimentation froide à barillet à broches, souvent un alésage plus petit avec un L/D plus long afin que les zones de mélange aient de la place pour travailler.
Le bimétallique est standard lorsque le composé de gaine contient des polymères chlorés ou de lourdes charges de charge. EJS fabrique des fûts à vis à goupilles de Ø60 à 500 mm et des fûts en caoutchouc à alimentation chaude/froide de Ø60 à 650 mm — entièrement recouverts deguide de canon à vis en caoutchouc.
Attaques par— dépend du composé ; le plus important est qu'il a besoin de matériel en caoutchouc, pas de matériel en plastique.
3. Le tableau de sélection des composés de câbles
| Composé | Attaque principale | Traitement de surface | Alliage suggéré |
|---|---|---|---|
| Isolation PE (non remplie) | Minimal | Nitruré | — |
| XLPE | Risque de brûlure minime | Nitruré | — |
| Isolation/gaine PVC | Corrosion + enduit | Bimétallique | EJS02 / EJS03 · Ni60 ou Colmonoy 56 |
| LSZH sans halogène | Forte abrasion | Bimétallique | EJS04 · Colmonoy 83 |
| Semi-conducteur | Abrasion + dispersion | Bimétallique + mélange | EJS04 · Colmonoy 83 |
| Gaine en caoutchouc | Varie selon le composé | Nitruré ou bimétallique | Quincaillerie pour barillet |
4. Lecture des défauts de câble jusqu'au matériel
Tous les problèmes de câble ne sont pas des problèmes de vis, mais plusieurs le sont, et ils méritent d'être identifiés dès le début, car une ligne de câble qui ne répond pas aux spécifications coûte cher à la bobine.
| Ce que tu vois | Cause matérielle probable | Comment vérifier |
|---|---|---|
| Épaisseur de paroi variable tout au long du parcours | Livraison de matière fondue instable ; dédouanement ouvert | Mesurez le diamètre extérieur de la vis et l'alésage du canon par rapport à l'original |
| Gels ou infondus dans l'isolant | Fusion ou mélange insuffisant | Examiner la section de mélange et la géométrie des vis |
| Taches ou stries décolorées | Dégradation dans les points morts | Inspecter le chemin d'écoulement et la rationalisation de la pointe |
| Sortie tombant à la même vitesse de vis | Usure – fondre glissant sur les vols | Vérification dimensionnelle par rapport à la ligne de base |
| Température de fusion croissante, mêmes réglages | Dégagement ouvert, cisaillement supplémentaire | Contrôle dimensionnel |
| Résistivité inégale de la couche semi-conducteur | Mauvaise dispersion du noir de carbone | Consultez la section sur le mélange dispersif |
Un modèle à surveiller sur les lignes LSZH :les opérations qui passent du PVC ou du PE aux composés sans halogène maintiennent souvent le même intervalle de remplacement dans leur plan de maintenance. Le composé a changé; le taux d'usure a changé avec cela. Si le traitement de surface ne change pas également, l’ensemble atteindra la fin de sa durée de vie utile beaucoup plus tôt que prévu.
5. Vitesse de ligne, stabilité de fusion et pourquoi l’usure apparaît ici en premier
L'isolation du câble est appliquée à un conducteur se déplaçant à grande vitesse. Cela signifie que l'extrudeuse ne se contente pas de livrer du matériau, elle le livreà un rythme constant synchronisé avec la vitesse de la ligne— et toute fluctuation devient une variation dimensionnelle d'un produit mesurée en microns de paroi.
C'est pourquoi l'usure du jeu apparaît dans la qualité du câble plus tôt que la plupart des processus ne le remarqueraient. À mesure que l'espace entre la vis et le baril s'ouvre, la matière fondue glisse vers l'arrière sur les volées au lieu d'être transportée vers l'avant. La sortie dérive, la pression de la filière devient moins stable et l'épaisseur de la paroi suit. Bien avant que quiconque puisse qualifier la vis d'« usée », la ligne produit des câbles qui nécessitent une gestion des tolérances plus stricte pour rester conforme aux spécifications.
La réponse pratique consiste à conserver une ligne de base mesurée à partir du nouveau et à la vérifier périodiquement, comme indiqué danssignes que votre barillet de vis est usé. Sur une ligne câblée, le retour sur investissement ne se limite pas à la durée de vie partielle : il s'agit de savoir quand la dérive de la qualité a une explication matérielle.
6. Spécification d'un barillet de vis d'extrusion de fils et de câbles
EJS produit des fûts de vis d'extrusion de fils et de câbles pour les secteurs de la construction, de l'automobile, des câbles électriques et des fils de communication. Les barils à vis unique fonctionnent à partir de12 mm à 500 mm de diamètreavec des longueurs de travail jusqu'à10 000 millimètres, en construction nitrurée ou bimétallique, avec des éléments de mélange Maddock, Pineapple et Saxton disponibles et le boîtier d'alimentation, le revêtement d'alimentation et la chemise d'eau produits en interne.
Que déclarer lors d'une enquête sur le tube de vis à câble
- Le composé par nom et charge de remplissage— « LSZH » et « gaine PVC » conduisent à des alliages différents ; le pourcentage de charge l'affine davantage
- Quelle couche— écran conducteur, isolation, écran isolant, literie, gaine
- Marque de la machine, modèle et diamètre de vis, plus L/D si connu
- Vitesse de ligne et objectif de rendement
- Tout défaut actuel— variation des parois, gels, taches, problèmes de résistivité
- Dessinsi disponible ; sinon photos plus détails sur le diamètre, la longueur et la bride
Aucun dessin n'est normal lors des travaux de remplacement : nos ingénieurs peuvent mesurer un fût de vis existant sur site, quelle que soit la marque de la machine. Les pièces sont fabriquées avec une rugosité de surface Ra de 0,4 µm et une rectitude de 0,015 mm, et sont expédiées avec un certificat de matériau et un rapport d'inspection. Les offres sont généralement émises dans un délai d'un jour ouvrable une fois que les informations sont claires.
Les questions qu'on nous pose
Quel fût de vis est utilisé pour l’extrusion de fils et de câbles ?
L'isolation et la gaine des fils et câbles sont normalement extrudées sur des fûts à vis unique, dimensionnés en fonction du conducteur et de la vitesse de la ligne plutôt qu'en fonction du rendement en vrac. La spécification dépend du composé : le PVC, le PE, le XLPE, le LSZH sans halogène et les couches semi-conductrices se comportent chacun différemment. EJS produit des fûts de vis d'extrusion de fils et de câbles pour les câbles de construction, automobiles, électriques et de communication, dans des diamètres de 12 mm à 500 mm.
Pourquoi les composés LSZH s'usent-ils si rapidement ?
Les composés ignifuges sans halogène atteignent leurs performances au feu grâce à des charges très élevées de charges ignifuges minérales. Ces particules minérales sont abrasives et la charge est bien plus élevée que dans un composé chargé typique, elles broient donc les atterrissages et le perçage en continu. Un boîtier nitruré de 0,4 à 0,7 mm peut être usé relativement rapidement, c'est pourquoi la construction bimétallique avec un alliage à base de carbure est la spécification habituelle pour le service LSZH.
Un corps de vis d'extrusion de câble doit-il être nitruré ou bimétallique ?
Cela dépend du composé. Une isolation en polyéthylène propre et non chargée fonctionne bien sur un fût à vis nitruré. Le PVC est corrosif car il libère du chlorure d'hydrogène, le LSZH est très abrasif en raison de la charge minérale et les composés semi-conducteurs sont chargés de noir de carbone conducteur. Ces trois éléments nécessitent normalement une construction bimétallique, l'alliage étant choisi selon le mécanisme utilisé.
Pourquoi l’uniformité de la fonte est-elle plus importante dans l’extrusion de câbles ?
Car un défaut de câble n’est pas esthétique. Une particule non fondue, un gel ou un contaminant incorporé dans l'isolant crée un point faible local dans le diélectrique, et la variation de l'épaisseur de la paroi signifie que l'isolant est plus fin que prévu à un moment donné. Les deux sont des problèmes électriques et de sécurité plutôt que des problèmes d'apparence, c'est pourquoi la qualité du mélange et un rendement constant sont spécifiés plus étroitement que dans de nombreux autres processus d'extrusion.
Qu’est-ce qui cause la variation de l’épaisseur de paroi dans l’isolation des câbles ?
Une distribution instable de la matière fondue est une cause matérielle courante. À mesure que l'espace entre la vis et le cylindre s'ouvre à cause de l'usure, la matière fondue glisse vers l'arrière au fil des vols, le débit fluctue et les coups de bélier de la filière, et cette variation se transfère directement à l'épaisseur de la paroi isolante à la vitesse de la ligne. Mesurer le diamètre extérieur de la vis et l'alésage du canon par rapport aux dimensions d'origine confirmera si l'usure en est la source.
Les composés de câbles semi-conducteurs nécessitent-ils un corps de vis spécial ?
Ils nécessitent une attention particulière tant en termes d’usure que de propreté. Les couches semi-conductrices sont fortement chargées de noir de carbone conducteur, qui est abrasif, c'est pourquoi la construction bimétallique est courante. La qualité de la dispersion est également importante car la couche doit être électriquement uniforme et tout matériau dégradé ou contaminé qui la traverse devient un défaut dans une couche dont le seul objectif est une interface électrique lisse.
Quelle taille de barillets de vis d'extrusion de câble EJS fabrique-t-il ?
EJS produit des fûts d'extrudeuses monovis d'un diamètre de 12 mm à 500 mm avec des longueurs de travail allant jusqu'à 10 000 mm, couvrant l'extrusion de fils et de câbles pour les câbles de construction, automobiles, d'alimentation et de communication. Des éléments de mélange, notamment les modèles Maddock, Pineapple et Saxton, peuvent être intégrés dans la vis, et les pièces sont fabriquées selon le dessin ou selon la marque et le code du modèle de la machine.
