Une section de processus modulaire peut vous permettre de remplacer un boîtier de barillet ou un petit groupe d'éléments de vis. Une vis ou un barillet monobloc a une limite de réparation différente. Avant de demander l'un ou l'autre, identifiez l'architecture, cartographiez la station endommagée et inspectez chaque surface qui s'accouple à la nouvelle pièce proposée.
Les mots « segmenté » et « monobloc » décrivent la construction, et non le sens de rotation ou la qualité du produit. Une extrudeuse à double vis parallèle peut être segmentée ou utiliser des pièces continues plus longues. Les systèmes co-rotatifs utilisent souvent des sections de processus modulaires, mais le dessin de la machine, le manuel des pièces et l'assemblage physique décident de la réponse pour une ligne spécifique.
Cette distinction est importante car l'achat commence à un niveau différent. Sur un système segmenté, la RFQ peut concerner un élément de vis, une paire d'éléments appariés, un arbre, un boîtier de fût, un revêtement ou plusieurs stations connectées. Sur un système continu, l'unité pratique peut être une vis complète, une paire de vis appariée ou le corps entier du canon.
Identifiez le système installé avant de nommer le système de secours
Le courantPage du baril de vis du segment EJSdécrit ce produit comme un type spécial de barillet à double vis parallèle. Le séparéPage des éléments à vis EJSmontre des éléments de transport, des éléments de mélange, des blocs de pétrissage, des éléments de transition et plusieurs formes d'éléments spéciaux. Ces éléments lâches ont des alésages centraux façonnés qui s'adaptent à leurs arbres.
| Indice d'inspection | Section de processus segmenté | Pièce monobloc ou continue | Des preuves à conserver |
|---|---|---|---|
| Construction à vis | Des éléments séparés sont assemblés en séquence sur chaque arbre. | Le profil de travail fait partie d'un long corps de vis. | Photographies des deux arbres, carte des éléments, vues et dessins de l'extrémité de l'entraînement. |
| Construction du tonneau | Plusieurs boîtiers ou sections ont des joints visibles et des caractéristiques de connexion répétées. | Un long corps de canon s'étend entre ses interfaces d'extrémité principales. | Image globale, chaque joint, bride, port et connexion de chauffage ou de refroidissement. |
| Dossier d'entretien | Les enregistrements de pièces peuvent utiliser un numéro de station, la position du canon et la position de l'élément. | Les enregistrements identifient généralement la vis ou le canon complet ainsi que les emplacements d'usure axiale. | Numéro de pièce d'origine, numéro de série, révision du dessin et position d'installation. |
| Question de remplacement | Cet élément ou boîtier peut-il être changé alors que ses pièces d'accouplement restent utilisables ? | La pièce complète doit-elle être remplacée ou le fabricant peut-il évaluer une réparation approuvée ? | Mesures de la zone endommagée et des zones de référence non portées. |
Les protections et les radiateurs des machines peuvent masquer les joints du canon. Les dépôts de polymères peuvent également masquer les limites des éléments. Utilisez le manuel de la machine et le dessin d'assemblage avant de prendre une décision à partir d'une photo externe. Si le dessin est manquant, enregistrez le démontage dans l'ordre et conservez une direction de référence fixe.
"Parallèle" et "composant" n'identifient pas l'architecture
Plusieurs étiquettes courantes sont trop larges pour une décision de remplacement. Les pages segmentées EJS placent les pièces modulaires dans le service masterbatch. Le courantPage du barillet à double vis parallèle EJSrépertorie également l'extrusion composée ainsi que l'extrusion de panneaux, de profilés, de feuilles, de tuyaux, de panneaux et de mousse. L'application seule ne peut donc pas dire à un acheteur si la vis et le canon installés sont segmentés.
Le diamètre nominal ne règle pas non plus la question. EJS publie un diamètre d'alésage de 12 à 350 sur ses pages segment double vis, segment vis baril et segment barillet. Sa page Twin Parallel Screw Barrel publie 25 à 220. Il s'agit de gammes de produits spécifiques à une page, et non d'une règle qui sépare la construction modulaire de la construction continue sur un seul diamètre.
LeGuide à double vis parallèle EJSfait le point plus large : parallèle fait référence à un espacement constant entre les deux axes de vis. Cela ne signifie pas co-rotatif, contrarotatif, segmenté ou monobloc.
Définir la limite de remplacement autour de toutes les pièces à assembler
Une unité remplaçable plus petite peut réduire la quantité de métal neuf dans une commande. Il ajoute également des interfaces qui doivent encore être correctes. Un élément de vis lâche travaille contre l'élément apparié, s'adapte à un arbre et passe à l'intérieur de deux lobes de canon. Un boîtier cylindrique rejoint les boîtiers avant et après tout en portant les alésages, les connexions et toute ouverture de processus affectée à cette station.
| Remplacement proposé | Inspectez avec | Raison d'élargir le champ d'application |
|---|---|---|
| Un élément à vis | Élément correspondant sur l'autre arbre, les deux voisins, la cannelure de l'arbre, les pièces de rétention et l'alésage du canon à la même station. | Une cannelure fissurée, un ajustement lâche, une usure répétée, des dommages causés par des profils appariés ou une usure de l'alésage affectent le nouvel élément. |
| Une paire d'éléments correspondants | Les deux arbres, les faces des éléments adjacents, l'enregistrement de synchronisation ou de phase et le boîtier de canon correspondant. | Les dommages franchissent les limites de la station ou le raccordement de l'arbre ne maintient plus correctement les éléments. |
| Un boîtier de baril | Faces de connexion avant et arrière, boîtiers adjacents, les deux alésages, entraxe, modèle de fixation, ports et éléments de vis locaux. | Un mauvais alignement, des dommages aux faces, un chemin de fuite du joint ou l'usure des boîtiers voisins empêchent un changement isolé et propre. |
| Un revêtement de baril | Support de revêtement, siège de revêtement, géométrie de l'alésage, état de la paroi restante ou du support et surfaces des vis. | Le support ou le siège est endommagé, ou la construction du revêtement de remplacement ne correspond pas à la conception du boîtier. |
| Une vis continue | L'autre vis, les alésages du canon, la connexion d'entraînement, l'extrémité de décharge et le dossier d'engrenage. | Les vis forment une paire appariée, sinon l'usure de la vis restante compromettrait la nouvelle géométrie de la paire. |
| Un baril continu | Les deux vis, toutes les interfaces de la machine, l'entrée, la sortie, la bride, le registre, les ports, la disposition du chauffage et du refroidissement. | Les dommages locaux ne peuvent pas être séparés dans un boîtier interchangeable dans le cadre de la conception existante. |
La documentation STS actuelle de Coperion décrit une section de processus modulaire composée de plusieurs barils avec des éléments à vis configurés pour les zones de processus requises. Un livret de formation Coperion indique également que les éléments de vis individuels sont montés sur les arbres et que les fûts modulaires sont reliés par des brides ou maintenus par des tirants. Ces descriptions expliquent l'architecture. Ils ne fournissent pas de dimensions de remplacement pour la machine d'un autre fabricant.
La position fait partie de la spécification du segment de canon
L'EJSpage du barillet de segmentindique aux acheteurs d'indiquer si un segment se trouve à l'avant, au milieu ou à la queue, car les connexions diffèrent. Cette brève instruction a une conséquence pratique importante : un logement libre sur une palette n'est pas entièrement identifié par le diamètre et la longueur de l'alésage.
Attribuez une donnée avant le retrait, comme la face côté boîte de vitesses ou le début du premier boîtier de processus. Numérotez chaque section de baril à partir de cette donnée. Faites de même pour les deux arbres de vis. Si l'équipe utilise « avant » pour désigner l'extrémité de déchargement alors que le dessin l'utilise pour l'extrémité d'alimentation, ajoutez une flèche de direction d'alimentation sur la feuille de couverture et sur chaque série de photos.
| Champ de gare | Quoi enregistrer | Panne évitée |
|---|---|---|
| Identité axiale | Numéro de station, référence, distance par rapport à la référence et direction d'avance. | Une pièce d'apparence correcte est installée ou proposée au mauvais emplacement. |
| Fonction barillet | Fermé, alimentation, alimentation latérale, évent, ajout de liquide ou autre ouverture indiquée sur la machine réelle. | Le nouveau boîtier n'a pas le port requis ou le place dans la mauvaise face. |
| Faces de connexion | Photographies des faces avant et arrière, registres, rainures, chevilles, trous, filetages et caractéristiques d'étanchéité. | Le segment correspond à un voisin mais pas à l'autre. |
| Station de vis | Positions des arbres gauche et droit, éléments appariés, orientation et deux éléments voisins. | Le disque du canon perd la géométrie de travail qui s'y trouvait. |
| Connexions thermiques | Emplacements de chauffage, passages de refroidissement et positions de connexion externes trouvés sur le boîtier installé. | Un boîtier mécaniquement similaire ne peut pas se connecter au matériel de contrôle de température de la machine. |
| Dossier matériel | Matériau de base, revêtement ou surface de travail, traitement thermique, certificat et révision des dessins. | Une pièce dimensionnellement correcte est commandée avec le mauvais système d'usure ou de corrosion. |
Le contrôle individuel de la température des fûts fait partie de la conception modulaire des machines STS de Coperion. Ne transférez pas sa disposition des canaux vers une autre machine. Enregistrez la cible de remplacement réelle de l'EJS et citez ses connexions à partir du dessin original ou de l'échantillon mesuré.
Faites correspondre le matériau et le traitement au composant, et non au nom de l'architecture.
La page actuelle du baril de segment EJS répertorie 38CrMoAlA (1.8509), Steel 45, W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr et HYM4. Il répertorie la nitruration totale, un revêtement en carbure bimétallique en une seule pièce et des revêtements en carbure bimétallique en deux parties. La page du canon à vis du segment EJS répertorie le même ensemble de matériaux et nomme la nitruration complète du corps et le revêtement en alliage bimétallique.
La page actuelle EJS Twin Parallel Screw Barrel répertorie un groupe différent : 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, D2 et SKD61. Ses itinéraires publiés incluent la nitruration du corps entier, un revêtement en carbure bimétallique pour les fûts jumeaux parallèles, un revêtement en alliage bimétallique pour les vis jumelées parallèles et un revêtement SKD61.
Ce sont des options de page produit EJS. Ils ne constituent pas un classement universel et ne prouvent pas que chaque itinéraire répertorié est disponible pour chaque taille ou géométrie. Indiquez le matériau de base demandé, la surface de travail, la longueur couverte, la méthode de dureté et les preuves d'inspection sur le devis spécifique à la pièce.
| Question | Système segmenté | Système monobloc |
|---|---|---|
| Le matériel peut-il varier selon l’emplacement ? | Des numéros de pièces séparés permettent une spécification spécifique à une position, mais l'ingénierie doit approuver l'appariement des matériaux et les interfaces. | Le dessin doit définir comment la surface de travail change le long d'un corps continu, si elle change du tout. |
| La liste du site Web peut-elle sélectionner la note ? | Non. Envoyez la formulation, la charge ou la fibre, la température, la carte d'usure et la construction actuelle. | Non. Les mêmes preuves de processus sont requises, plus la longueur totale concernée. |
| Qu’est-ce qui nécessite une confirmation écrite ? | Position du boîtier ou de l'élément, matière, traitement ou liner, dimensions et documents pour chaque article commandé. | Complétez le matériau des composants, les zones de traitement, les dimensions de finition et les champs du rapport d’inspection. |
Ne convertissez pas une station isolée à forte usure en un multiplicateur de durée de vie promis. La comparaison utile consiste à mesurer l’usure à la même position axiale au fil du temps. Si plusieurs stations voisines présentent le même schéma, il faudra peut-être inclure plus que le premier segment visiblement endommagé.
Inspectez le système avant de décider qu’un remplacement local est suffisant
Le défaut visible est le début de l’inspection. Il ne s’agit pas de la limite de remplacement définitive. Un boîtier de canon usé peut se trouver à côté d’une face de connexion endommagée. Un élément ébréché peut partager la charge avec une cannelure lâche. Les marques de contact sur un côté d'un alésage peuvent indiquer des problèmes d'alignement ou de support d'arbre en dehors de la pièce mobile.
- Conservez l’ordre de montage.Marquez les deux arbres et chaque boîtier de canon avant de les nettoyer ou de les séparer. Photographiez la séquence avec une flèche de direction d’alimentation.
- Mesurez la station suspecte.Enregistrez les deux lobes du canon aux profondeurs et aux angles indiqués. Mesurez les profils de vis appariés et comparez-les avec les emplacements de référence non portés ou les valeurs de dessin approuvées.
- Inspectez les interfaces.Vérifiez les alésages des éléments, les cannelures de l'arbre, les pièces de retenue, les faces du canon, les registres, les trous et tout élément d'étanchéité qui transfère la position ou la charge.
- Vérifiez les deux voisins.Un nouveau boîtier ou élément doit correspondre aux pièces avant et après lui. Enregistrez l’état de la face, les décalages, le fretting, les fissures et les traces de polymère à chaque joint.
- Connectez l’usure aux données de traitement.Ajoutez le polymère, la charge, la vitesse, la tendance du couple ou de la charge, les températures, le débit, la pression et la fonction de processus de la station.
- Approuver la portée sur un dessin.Indiquez chaque nouvel élément et chaque élément correspondant conservé. Mettez les dimensions mesurées critiques et les documents requis sur la commande.
Le directGuide des problèmes de barillet à double vis EJSexplique comment connecter l'usure, les cannelures et le couple avant d'acheter des pièces. LeGuide d’inspection qualité EJScouvre l'approbation des dessins, les rapports d'inspection mesurés et les certificats de matériaux. Utilisez ces enregistrements, que la commande contienne un segment ou un baril complet.
Créez des enregistrements de vis et de barillet séparés, puis reliez-les par station
Une section de processus segmentée comporte deux nomenclatures associées. L'un décrit les boîtiers de canon et leurs connexions. L'autre décrit la séquence des éléments sur chaque arbre. Les combiner en une seule ligne vague telle que « remplacer la section 6 » masque le métal commandé.
Donnez à chaque baril abritant un identifiant tel que B06. Attribuez aux deux éléments exécutés à l'intérieur de cette station des identifiants gauche et droit distincts, tels que L06-1 et R06-1. Si plusieurs largeurs d'éléments rentrent dans un même boîtier de canon, additionnez leurs positions de départ à partir de la même donnée. Joignez des photographies montrant les cartes d'identité à côté des pièces réelles.
EJS indique que la longueur de la vis du segment est nécessaire pour le calcul des coûts. Enregistrez la largeur ou la longueur réelle de chaque élément au lieu de l'estimer à partir du boîtier du canon. Pour une production sur mesure, leGuide de fabrication de canons à double vis personnalisés EJSmontre comment le dossier de demande devient un dossier de production et d'inspection approuvé.
Préparer une demande de prix de remplacement segmentée ou monobloc
Nommez l’architecture et les pièces exactes que vous souhaitez examiner. Joignez le dossier de montage même lorsque l'achat proposé ne concerne qu'un seul élément ou boîtier de canon. EJS peut alors vérifier l'élément demandé par rapport à son arbre, son composant apparié et ses interfaces voisines.
Questions fréquemment posées
Comment puis-je savoir si mon canon à double vis est segmenté ou monobloc ?
Vérifiez d'abord le dessin d'assemblage et le manuel des pièces. Un système segmenté comporte des éléments de vis séparés sur les arbres et plusieurs boîtiers de canon assemblés en séquence. Une pièce monobloc comporte un corps de vis ou de barillet continu. Les radiateurs et protections externes peuvent cacher les joints du canon, alors ne vous décidez pas à partir d'une seule photo de la machine.
Puis-je remplacer un seul segment de barillet ?
Eventuellement, si la machine utilise des boîtiers de canon interchangeables et que les boîtiers adjacents, les faces de connexion, les alésages, l'entraxe, les fixations, les ports et les éléments de vis restent adaptés. Confirmez la limite de remplacement à partir de mesures et d'un dessin approuvé plutôt qu'à partir de l'usure visible seule.
Puis-je remplacer un seul élément de vis ?
Seulement après avoir vérifié l'élément correspondant sur l'autre arbre, les deux éléments voisins, la cannelure de l'arbre, les pièces de retenue et l'alésage du canon à cette station axiale. Des fissures, un ajustement lâche des cannelures, des dommages dus à des profils appariés ou une usure plus importante peuvent nécessiter une portée de remplacement plus importante.
Pourquoi EJS doit-il savoir si un segment de canon se trouve à l'avant, au milieu ou à la queue ?
La page actuelle du barillet de segment EJS indique que les connexions diffèrent selon la position avant, centrale ou arrière. Envoyez un numéro de station lié à une donnée fixe, une direction d'alimentation et des photographies des deux faces de connexion afin que la position soit sans ambiguïté.
Une extrudeuse de mélange utilise-t-elle toujours des vis et des barils jumelés segmentés ?
Non. EJS répertorie les produits segmentés pour le service de mélange maître, mais sa page longue à double vis parallèle comprend également l'extrusion composée. Confirmez l'architecture à partir du dessin de la machine, des numéros de pièces individuels et des joints physiques.
Quels matériaux et traitements EJS propose-t-il pour les fûts segmentés ?
La page actuelle du baril de segment EJS répertorie 38CrMoAlA (1.8509), Steel 45, W6Mo5Cr4V2, 40CrNiMoA, 40Cr et HYM4. Il répertorie la nitruration totale, un revêtement en carbure bimétallique en une seule pièce et des revêtements en carbure bimétallique en deux parties. EJS doit confirmer l’option finale pour la pièce et le processus exacts.
Que dois-je envoyer pour un devis de remplacement de double vis segmentée ?
Envoyez la plaque signalétique de la machine, le modèle et le numéro de série, les dessins d'assemblage et de pièces, le plan de la station du canon, les deux séquences d'éléments de vis, la direction d'alimentation, la portée de remplacement proposée, les mesures de toutes les interfaces d'accouplement, les photos des pièces adjacentes, les enregistrements de matériaux, les tâches de processus et l'usure observée. Indiquez la révision du dessin et les unités.
